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华俄激光

作者:  时间:2018-08-19

 

公司简介

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       武汉华俄激光工程有限公司2008年成立于武汉·中国光谷,是一家集产品研发、生产和销售一体化的中外合资高新技术企业。公司旗下拥有两家子公司:武汉希利激光技术有限公司、湖北华俄激光科技有限公司,和三个现代化工厂(华俄激光光谷工厂、华俄激光凤凰山工厂、华俄激光京山工厂)。

 

       作为中国激光切割成套设备研发的先行者,公司广纳人才,集聚了一批中国、俄罗斯、日本激光领域资深专家,组建了一支国际水平的激光技术研发队伍。以先进的激光技艺、开拓性的创新精神、严谨的职业态度,不断引领着国际国内激光产品的创新发展,成为全球领先的激光智能装备制造商。十年来,公司获得50多项国家专利,20多项新技术获得国家、省市科技成果奖。公司推出的15大系列60多个型号的激光切割机激光切管机激光焊接机等产品和自动化生产线成套设备,广泛应用于航空航天、汽车制造、轨道交通、机械制造、机箱机柜、五金厨卫、家用电器、农林机械、健身器材、门业、广告工艺品、新能源等领域,为钣金加工市场提供了专业、快捷的行业应用综合解决方案,产品驰销国际国内市场,市场占有率逐年快速攀升。公司国内服务网点已覆盖34个省级行政区,为全国各地用户提供全方位、快捷的售前、售中、售后服务。

 

       公司始终秉承“以客户为中心,创造客户满意的价值”的核心价值观。凭借雄厚的技术实力、专业的客户服务,始终走在行业领域的前列,是高端装备领域的“高新技术企业”、武汉·中国光谷的“瞪羚企业”、国家级火炬计划及省市科技攻关项目承担单位。

 

       公司将持续深化激光技术及相关核心器件的研发,加速研发成果的产业化,着力开发生产自动化产线配套产品。未来,“华俄激光”将继续以“创新、合作、共赢”理念为指导,深耕激光领域,专注专行,打造中华领先、世界水平的激光制造品牌! 

 

       携手华俄,成就你我!

 

产品数据

HEAP3015L自动上下料龙门式光纤激光切割机

  • 型号HEAP3015L
  • 品牌华俄激光
  • 台面选择3015、4015、4020
  • 功率选配1000W\1500W\2000W\3000W\4000W
  •  

           产品优势 设计理念超前 处处为客户考虑

     

           自动交换工作台配置 缩短待机时间,有效提高工作效率30%以上。

           全封闭防护外罩 使用安全无忧。

           14秒内快速交换 工作台进出同步实现快速交换,普通交流电机交换时间小于14秒。

           采用伸缩横梁结构 解决因环境变化带来的切割精度影响。

           采用进口告诉电机 加减速灵敏,提高切割效率。

           配备无线控制盒 方便远程操作。

           自动上下料系统提高生产效率,降低人工成本

           1、采用龙门结构,后期可根据客户情况拓展多台使用;

           2、上料机械手采用真空吸盘,动作灵敏度高,分层测厚效果好;

           3、下料机械手采用插齿对插结构,运动平稳,可适应不同规格的板材。

     

           系统结构与功能

     

           由一台激光上下料机器人、分拣机器人、电动原料小车、成品料台、电动废料小车以及安全防护设施组成。

     

           结构介绍

            

           上料吸盘工装采用高强度无缝方管焊接而成,具有强度高、重量轻、外型美观等特点。上料机械部分上安装有真空吸盘,用于吸取板材。真空吸盘的布置可满足各种规格型号的板材(根据客户需求设计)。

     

            吸盘工装

     

           下料叉齿工装部分采用电机带动叉齿对叉结构,具有运动平稳、板材下料不易脱落、可适应不同规格的板材。叉齿由高强度方管组成,且整个叉齿需经过镀铬,具有极高的硬度和耐磨性,可延长工件的寿命。叉齿表面可装有防划痕装置 (选配)。

     

           采用双Z杆结构,既能保证客户常用板材的上下料,亦可拉动不常用的板材。双Z杆相比于传统单Z杆具有高承载,稳定性好的优势。

     

           工作流程

     

           1.原料摆放

           1)摆放方式:可利用叉车或行车等方法将原料运送至原料台上,且必须同木托架或其他托架一起放置在原料台上;

           2)板料要求:一次上料重量不超过3吨;同一扎板料中,不同板料间的位置偏差不超过10mm;另外,需满足技术参数中对板料的要求。

           3)定位要求:上料时,需要将板料靠齐到原料台的定位挡板。

     

           2.上下料机器人取料

           1)取料动作:电动原料台小车带着板料运动到上料位置,激光上下料机械手叉齿打开,运行到取料位置,然后用中间的吸盘吸取原料台上板料;

           2)板材分层功能(选配):配备板材自动分离装置,确保单张板材的安全装载。

     

           3.激光整板上料

           动作:经过上述第2步后,上料部分吸着板料移至激光切割机交换工作台上方位置,同时原料台移至外侧;待满足各安全条件后,机械手将板料放置于工作台上,然后闭合插齿并运行至安全位置,避免与分拣机器人干涉。

     

           4.分拣

           1)动作:分拣机器人确认接收到分拣取料信号及各安全状态信号后,分拣机器人自动运行,自动将切割好的成品零件搬运至成品料台上,并按要求码垛。

     

           5.废料移除

           动作:待分拣机器人完成成品下料后,上料机械手部分将打开叉齿,同时移至激光交换工作台处,然后叉齿闭合叉取废料或部分成品,运行至废料区上方,叉齿张开,废料掉落至电动废料小车。

           为确保整个自动化系统运行的安全性,在运行的过程中,需要人工进行必要的干预和辅助控制。

 

 

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